近几年来，跟着科技的开展，许多化工行业，对某些聚合物资料的使用，都会采用超细分级机进行破坏，那么影响超细气流分级机功率的要素有哪些？
气体固化比、气流分级机分级过程中的气体固化比是技术参数和重要指标。若气体固化比过小，则气流动能不足，影响产品细度。可是，如果气体固化比过高，不但会浪费能量，并且某些颜料的分散性也会变差。
进料粒度、破坏硬资料时，对进料粒度有更严厉的要求。在钛粉的情况下，破坏烧成资料时，需求操控100-200目的破坏外表处理的资料一般为40-70目，不得超过2-5目。
作业温度，当作业流体温度过高时，气体的流速会添加。以空气为例，室温下的临界速度为320米/秒。当温度升至480℃时，临界速度能够提高到500米/秒，即动能添加150%。因此，提高作业流体的温度有利于改进破坏。
能够了解，作业流体的压力是产生射流速度的主要参数，也是影响超细气流分级机分级细度的主要参数。
一般情况下，作业流体的压力越高，速度越快，动能越大。超细气流分级机在破坏过程中应选择多少压力？技术人员以为，这主要取决于资料的可混合性和细度要求。举例来说，当钛粉被过热蒸汽破坏时，蒸汽压力一般在0.8-1.7兆帕之间，而破坏的锻烧资料一般较高，破坏后的外表处理资料也较低。
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